******有限公司汽车零部件壳体生产项目

环境影响报告表的批复

******有限公司：

******有限公司汽车零部件壳体生产项目环境影响报告表》收悉。根据环境影响报告表的评价结论，并经审查，现批复如下：

一、项目基本情况

该项目位于吉林辽源高新技术产业开发区财富大路******有限公司泵业分公司部分场地，租用面积390m2。本次扩建仅在3#联合厂房内增加压铸机6台、保温炉6台，其他设施均依托现有工程。本项目产品主要为乘用车及商用车的油泵、水泵的泵体、泵盖及新能源汽车用铝合金压铸件，扩建后新增年产量约为300万件（3224吨）。在严格落实环评报告中各项环保措施的条件下，同意该项目实施。

二、项目建设必须重点做好以下环保工作

（一）严格落实水污染防治措施。脱膜清洗废水经现有富奥泵业分公司涂装废水预处理装置处理后，与软化水设备排水一同进入富奥泵业分公司现有污水处理站，处理后经厂区污水总排口排入辽源市污水处理厂统一处理。

（二）严格落实大气污染防治措施。本项目运营期废气主要为生产过程中新增的燃气熔化炉烟气、熔化烟尘、压铸烟尘、脱模废气等。本次扩建不新增熔化炉，熔化工序依托2#联合厂房现有熔化炉，熔化炉燃烧废气排放浓度能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1排放标准要求，经现有1t熔化废气排气筒(DA001)排放。熔化工段上方安装集气罩对废气进行收集，收集后废气经布袋除尘器处理，熔化烟尘的有组织排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1排放标准，经现有1t熔化废气排气筒（DA001）与熔化炉燃烧废气一同排放；本次扩建不新增抛丸机，依托2#联合厂房现有抛丸机，现有抛丸机为全封闭设备，抛丸机自带除尘设施（旋风+滤筒除尘系统）处理后废气依托现有清理废气排气筒(DA003)排放。抛丸工序废气排放浓度能够满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1排放标准要求；本项目扩建后依托现有危险废物贮存库，粉尘及挥发废气经危险废物暂存库负压抽排风系统收集，采用滤筒+活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒(DA007)排放，确保污染物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放标准要求；本次扩建工程压铸工段位于封闭厂房内，采用单机处理系统，每台压铸机配套安装静电式油污净化器(双级静电吸附+活性炭过滤)，处理后废气车间内无组织排放。

（三）严格落实噪声污染防治措施。厂区进行合理布局，选用低噪声设备，对产生噪声的设备采取减振、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类区标准要求。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。边角料及不合格品、抛丸工序回收粉尘可投入熔化炉回用于生产；熔化工序废铝渣、熔化及压铸工序回收粉尘、废活性炭、废机油等危险废物，临时存放于危险废物贮存库，定期委托有资质单位集中处理；危险废物在贮存、转移、运输过程中须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》要求。

（五）采取严格的地下水和土壤污染防治措施。按照不同的防渗要求做好分区防渗，防止污染地下水和土壤环境。

（六）严格落实施工期污染防治措施。加强施工期环境管理，妥善安排施工时间，采取有效防尘、降噪、废水收集处理、固体废物处置等措施。

（七）严格落实环评文件提出的环境监测计划，合理布设监测点位，定期委托有资质的监测机构对废气和噪声及厂区附近环境空气、土壤、地表（下）水环境进行监测，发现超标现象，须及时采取整改措施，确保废水（气）、噪声等达标排放。

（八）严格落实环境风险防范措施。强化对现有环境风险隐患的排查，按照相关规范健全现有环境风险防范体系，及时增补环境风险防范措施，修编并完善环境风险应急预案，到生态环境部门备案，同时开展经常性演练。

三、环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响评价文件。建设项目环境影响报告表自批复之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，其环境影响评价文件应当报我局重新审核。

四、项目建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，须按相关法律法规及生态环境部规定的标准和程序对建设项目配套建设的环境保护设施进行验收，并依法公开验收报告。配套建设的环境保护设施未经验收或者验收不合格的，主体工程不得投入生产或者使用。

五、请辽源市生态环境局开发分局做好该项目施工期和运营期的环境保护日常监管工作。

六、你单位应在收到本批复后20个工作日内，将批准后的环境影响报告及批复文件送至辽源市生态环境局开发分局，并按规定接受各级生态环境主管部门的日常监督检查。